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青島鋁合金鑄件專家教你氣孔解決方案
- 2019-10-15-

       氣孔是指鋁合金壓鑄件內部或表麵出現的不同尺寸的孔洞。它們的表麵光滑,形狀大多是圓的。氣孔的形成會導致壓鑄件硬度不足,影響鑄件表麵形貌。接下來青島鋁合金鑄件專家教你氣孔解決方案,首先了解氣孔產生的現象和原因:

       一、壓鑄箱螺栓孔周圍氣孔現象

       壓鑄鋁合金箱體中有許多螺栓孔、油孔和各種安裝孔,直接影響發動機的裝配質量和性能。在壓鑄過程中,必須嚴格控製發動機的質量。

       二、原因

       鋁合金箱體壓鑄過程中,由於液態金屬充型速度快,模具型腔中的氣體不易排出,容易留在液態鋁中。液態鋁冷卻凝固後的殘餘氣體在鑄件中形成很小的氣泡,即氣孔。

       鋁合金壓鑄過程中,鋁液的澆注溫度一般在660℃左右,但此時鋁液中含有大量的氣體(主氫)。氫在鋁合金熔體中的溶解度與溫度密切相關。在這個溫度下,氣體含量約為17.25px3/100g,比正常值高出約19-20倍。因此,鋁合金凝固後,這些氣體會很大。鋁合金鑄件中析出大量氣孔。此外,氣孔所引起的夾帶過程和釋放劑的耗盡也可以占相當大的比例。

       三、改進措施

       模具排氣道設計中存在一些結構問題或排氣孔不光滑,會導致壓鑄模腔中的氣體無法完全消除。澆注係統的設計還需要確定橫截麵積是否逐漸減小。保證鋁合金冶煉過程精煉質量的有效措施。選擇合適的精煉劑,在反應過程中均勻、連續地產生氣泡,通過物理吸附,使鋁液中的雜質有效地接觸並帶到表麵。調整工藝,適當降低低速,確認脫模劑噴灑是否過多。基於以上原因,可以考慮真空壓鑄。

       另外,加工過程中螺栓孔周圍的氣孔小於螺紋長度的1/3,且不在螺紋區。它對扭矩沒有影響,也不會影響螺栓孔的性能,因此無法解決氣孔問題。


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